塑料顆粒機組的常見(jiàn)故障原因及處理方法有哪些

塑料顆粒機組的常見(jiàn)故障原因及處理方法有哪些

熟悉本行業(yè)的朋友們都知道塑料顆粒機組集機、電、儀高度一體化，自動(dòng)化控制水平非常高。因此，在實(shí)際運行中將出現較多難以診斷的故障，導致處理時(shí)間過(guò)長(cháng)，從而影響整套裝置的正常運行，大大地降低了生產(chǎn)經(jīng)濟效益。筆者結合塑料造粒生產(chǎn)過(guò)程的理論知識以及十余年實(shí)際生產(chǎn)運行的管理經(jīng)驗，對該機組在運行中出現故障的常見(jiàn)原因進(jìn)行分析判斷，制定了相應的解決措施及處理方法，從而確保其長(cháng)周期的穩定運行。希望對大家有所幫助，謝謝！　

故障原因：在塑料顆粒機組中，導致塑料顆粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開(kāi)，機組聯(lián)鎖停車(chē)的原因可分為四大類(lèi)：

（1）主電機系統故障

　　1、主電機扭矩過(guò)高或過(guò)低；2、主電機轉速過(guò)低；3、主電機軸承溫度過(guò)高；4、主電機繞組溫度過(guò)高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過(guò)高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過(guò)低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過(guò)低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過(guò)高等。

（2）傳動(dòng)系統故障

　　1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過(guò)高；3、摩擦離合器速度差過(guò)大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過(guò)低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過(guò)高；6、摩擦離合器內部故障等。

（3）塑料顆粒機螺桿工藝段故障

　　1、節流閥前后熔體壓力過(guò)高；2、機頭熔體壓力過(guò)高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過(guò)大；4、開(kāi)車(chē)閥轉動(dòng)故障等。

（4）水下切粒系統故障

　　1、切粒電機繞組溫度過(guò)高；2、切粒機轉速過(guò)低；3、切粒機扭矩過(guò)高；4、顆粒水旁通自動(dòng)切換故障；5、顆粒水壓力過(guò)高或過(guò)低；6、顆粒水流量過(guò)低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機液壓夾緊壓力過(guò)低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過(guò)低等。

在上述故障原因中，出現頻次較多的有：主電機系統的主電機扭矩過(guò)高或過(guò)低；傳動(dòng)系統的摩擦離合器故障；塑料顆粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高；水下切粒機系統故障等。下文將針對這些常見(jiàn)的故障原因進(jìn)行詳細的分析，給出相應的解決方法。

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